冷庫壓縮機(ji)回氣口結霜(shuang)是制冷系統(tong)(tong)中一個很常見(jian)的(de)(de)現象，一般狀況下不會馬上形(xing)成系統(tong)(tong)問題，而且細(xi)微的(de)(de)結霜(shuang)一般不用處(chu)理。假如結霜現象比較嚴重(zhong)，那么首(shou)先(xian)需要搞清結霜緣由(you)。

一、壓縮機回氣口結霜

回氣口(kou)結霜說明壓縮機回氣溫(wen)度過低，那么什么情況會(hui)導致壓縮機回氣氣體溫(wen)度過低呢(ni)？

同等質(zhi)量的(de)冷媒，如(ru)(ru)果改變(bian)容積和壓(ya)力，溫度會有(you)不同的(de)表現。如(ru)(ru)果壓縮機回氣(qi)溫度低(di)的(de)話，一(yi)般會同(tong)時表現(xian)出回氣(qi)壓力(li)低(di)和同(tong)等(deng)容積的(de)冷媒量高，能(neng)造成(cheng)這(zhe)種情況的(de)根結在(zai)于，流經蒸發(fa)器(qi)的冷媒不能完全吸收自身膨脹到預(yu)定壓力溫度值(zhi)所需要的熱(re)量(liang)。

導致這種問題的有兩個：

1、節(jie)流閥液態冷媒供應量正(zheng)常(chang)，但蒸(zheng)發器(qi)不能正(zheng)常(chang)吸熱；

2、蒸發器吸(xi)熱工作(zuo)正常(chang)，但節流閥冷(leng)(leng)媒供(gong)應量過(guo)多(duo)，也(ye)就是冷(leng)(leng)媒流量過(guo)多(duo)，我們通常(chang)理解為冷(leng)(leng)媒多(duo)了。

二、由于氟少了造成壓縮機回氣結霜

1、由于冷媒的流量特少。過少冷(leng)媒(mei)膨脹不(bu)會(hui)利用到全(quan)部(bu)的蒸(zheng)發器面(mian)積，只會(hui)在蒸(zheng)發器局(ju)部(bu)形成低溫，部(bu)分區域由于冷(leng)媒(mei)量少而(er)急(ji)劇膨脹造成局(ju)部(bu)溫度過低，出(chu)現蒸(zheng)發器結霜現象。

局部結霜以后，由于在蒸(zheng)發器表(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)了隔熱(re)層(ceng)而該區域(yu)換熱(re)量低，冷媒膨脹便轉移到其他區域(yu)，逐漸的出(chu)現(xian)整個蒸(zheng)發器結霜或結冰現(xian)象，整個蒸(zheng)發器形(xing)成(cheng)隔熱(re)層(ceng)，于是(shi)膨脹便蔓延到壓(ya)縮機回(hui)氣管導致壓(ya)縮機回(hui)氣結霜。

2、由(you)于冷(leng)媒(mei)量(liang)偏少。蒸(zheng)發器蒸(zheng)發壓力(li)低(di)導致(zhi)蒸(zheng)發溫度低(di)，也會(hui)逐(zhu)步導致(zhi)蒸(zheng)發器結露(lu)形成隔熱層，而將膨脹點轉移到(dao)壓縮(suo)機回氣處導致(zhi)壓縮(suo)機回氣結霜(shuang)。

以上兩點均會在壓縮機回氣結霜之前表現出蒸發器結霜的。

其(qi)實大多數情(qing)況下對于接(jie)霜現象(xiang)，只(zhi)要(yao)調節熱氣旁通閥就行。具(ju)體方法(fa)：是(shi)打開(kai)熱氣旁通閥后(hou)(hou)部端蓋，然(ran)后(hou)(hou)用8號內六角扳手(shou)，順時針轉動里面的調節螺(luo)母，調節過(guo)程不要(yao)太快，一般轉半圈左右就暫(zan)停一下，讓系統運(yun)行一段時間后(hou)(hou)看結霜情(qing)況再(zai)決定(ding)是(shi)否(fou)繼續調整。等運(yun)行穩定(ding)，壓縮機結霜現象(xiang)消失后(hou)(hou)再(zai)把端蓋旋緊。

三、缸頭結霜（嚴重時曲軸箱結霜）

缸頭(tou)結(jie)霜是由于大量濕(shi)蒸(zheng)汽或(huo)制冷劑(ji)吸入(ru)壓縮(suo)機(ji)所致。造成這種情況的主要原(yuan)因有： 

1、熱力膨脹閥開度調得過大，感溫包安裝錯誤或固定松脫，以致感受的溫度過高而使閥芯不正常地開大。

熱力膨脹閥是以蒸(zheng)發(fa)器(qi)出口處(chu)的(de)(de)過(guo)熱度為(wei)反饋(kui)信(xin)號，使(shi)之(zhi)與(yu)給定過(guo)熱度值(zhi)進(jin)行(xing)比較后產生偏差信(xin)號，來調(diao)節(jie)進(jin)入(ru)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)(de)制冷劑流量的(de)(de)直接作用式(shi)比例調(diao)節(jie)器(qi)，它集發(fa)信(xin)器(qi)、調(diao)節(jie)器(qi)和執行(xing)器(qi)于一體。

熱力膨脹閥按(an)照平衡方式不同，可分(fen)為：內平(ping)衡式熱(re)力(li)膨脹閥和外平(ping)衡式熱(re)力(li)膨脹閥兩種。

熱力(li)膨脹(zhang)閥(fa)開度(du)調得過大，感溫(wen)包安裝錯(cuo)誤或固(gu)定松(song)脫，以致感受的溫(wen)度(du)過高而(er)使(shi)閥(fa)芯不正(zheng)常地(di)開大，使(shi)大量濕(shi)蒸汽吸入(ru)壓縮機導致缸頭(tou)結(jie)霜。

蒸發器(qi)(qi)(qi)出(chu)口過熱(re)度太(tai)大，則蒸發器(qi)(qi)(qi)后部過熱(re)段太(tai)長(chang)，制冷量會顯著降低；出(chu)口過熱(re)度太(tai)小(xiao)，又(you)可能造成(cheng)壓縮機液(ye)擊(ji)甚至(zhi)是缸頭結霜。一(yi)般認為(wei)膨脹(zhang)閥(fa)以調到(dao)蒸發器(qi)(qi)(qi)出(chu)口工作(zuo)過熱(re)度為(wei)3℃～8℃為(wei)宜。 

2、供液(ye)電磁閥(fa)泄漏(lou)或停機(ji)時膨脹閥(fa)關(guan)閉不嚴。造成(cheng)啟動(dong)前蒸發器中已(yi)積有大量的制冷劑液體(ti)。這種情況還容易(yi)造成(cheng)壓縮機(ji)液擊(ji)！

3、系統中制冷劑(ji)過多。冷(leng)(leng)凝器中的液(ye)位較高(gao)，冷(leng)(leng)凝換熱(re)面積減少，使(shi)冷(leng)(leng)凝壓力(li)升高(gao)，即膨脹(zhang)閥前的壓力(li)增大，流入蒸(zheng)(zheng)發器的制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑量就增多，液(ye)態制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)劑在蒸(zheng)(zheng)發器中不能完全蒸(zheng)(zheng)發，因此壓縮機吸入濕蒸(zheng)(zheng)汽，缸(gang)頭(tou)發冷(leng)(leng)甚(shen)至結霜，并可能造成“液擊”，同時蒸發壓力也會偏高。