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壓縮機結霜嚴重常見原因有哪些?

發布時間:2022-8-11 8:28:52      點擊次數:1258

一、壓(ya)縮(suo)機回氣口結霜說明壓(ya)縮(suo)機回氣氣體溫度過低(di),那么什么情(qing)況會導(dao)致壓(ya)縮(suo)機回氣氣體溫度過低(di)呢?

都知(zhi)道同等(deng)質量(liang)的(de)(de)冷媒如果改變容積(ji)(ji)和(he)壓力,溫(wen)度(du)(du)會有不(bu)同的(de)(de)表(biao)現(xian),即液態的(de)(de)冷媒如果吸(xi)熱(re)量(liang)較多那么(me)同等(deng)質量(liang)的(de)(de)冷媒將(jiang)會表(biao)現(xian)的(de)(de)壓力、溫(wen)度(du)(du)、容積(ji)(ji)三者都高,如果吸(xi)熱(re)較少那么(me)表(biao)現(xian)的(de)(de)壓力、溫(wen)度(du)(du)、容積(ji)(ji)都會低。

那么(me)就是說壓縮機(ji)回氣(qi)(qi)溫度(du)低(di)的話一般會同時表現出回氣(qi)(qi)壓力低(di)和(he)同等容積的冷媒量(liang)(liang)高,能(neng)造成這種情況的根結在于流經(jing)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的冷媒不(bu)能(neng)完全吸收自(zi)身膨脹(zhang)到預定(ding)壓力溫度(du)值(zhi)所需要(yao)的熱量(liang)(liang),導致(zhi)回氣(qi)(qi)的溫度(du)壓力容積值(zhi)都比較低(di)。

導致這種問(wen)題的有兩個:

1、節流閥液(ye)態冷媒(mei)供應量正(zheng)常(chang)但蒸發器不能正(zheng)常(chang)吸(xi)熱供應冷媒(mei)膨脹(zhang)。

2、蒸發器吸熱工作正常但節(jie)流(liu)閥冷(leng)媒供應(ying)量過(guo)多(duo),也就(jiu)是冷(leng)媒流(liu)量過(guo)多(duo),我(wo)們(men)通(tong)常理解為氟多(duo)了,也就(jiu)是說(shuo)氟多(duo)了也會(hui)造成低(di)壓。


二、由于氟(fu)少了造成壓縮機回(hui)氣結(jie)霜

1、由(you)于(yu)冷(leng)(leng)媒(mei)(mei)的(de)流(liu)(liu)量(liang)特少,將導致冷(leng)(leng)媒(mei)(mei)自流(liu)(liu)出(chu)節流(liu)(liu)閥(fa)(fa)(fa)后(hou)端后(hou)第一(yi)個可(ke)膨脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)空間(jian)就開始膨脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)(zhang),我們大多看見膨脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)(fa)后(hou)端分液頭結霜往往是由(you)于(yu)缺氟(fu)或(huo)膨脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)閥(fa)(fa)(fa)流(liu)(liu)量(liang)不夠造成(cheng)(cheng)的(de),過少了冷(leng)(leng)媒(mei)(mei)膨脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)不會(hui)利用到全部(bu)(bu)的(de)蒸發(fa)器(qi)面積(ji),只(zhi)會(hui)在蒸發(fa)器(qi)局部(bu)(bu)形成(cheng)(cheng)低(di)(di)溫,部(bu)(bu)分區域由(you)于(yu)冷(leng)(leng)媒(mei)(mei)量(liang)少而急劇膨脹(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)造成(cheng)(cheng)局部(bu)(bu)溫度過低(di)(di),出(chu)現(xian)蒸發(fa)器(qi)結霜現(xian)象。

局部結(jie)霜以后,由于(yu)在蒸發器(qi)表面形(xing)成(cheng)了隔(ge)熱層而該(gai)區(qu)域換熱量低,冷媒膨脹(zhang)便轉(zhuan)移到其他區(qu)域,逐漸的(de)出現整個(ge)(ge)蒸發器(qi)結(jie)霜或結(jie)冰現象,整個(ge)(ge)蒸發器(qi)形(xing)成(cheng)隔(ge)熱層,于(yu)是(shi)膨脹(zhang)便蔓延到壓(ya)縮機回氣管導致壓(ya)縮機回氣結(jie)霜。

2、由于冷媒量偏少,蒸發器蒸發壓(ya)力低導致蒸發溫度低,也會逐(zhu)步(bu)導致蒸發器結(jie)露形成隔熱層而(er)將膨脹(zhang)點轉移到壓(ya)縮機(ji)回(hui)氣(qi)(qi)處導致壓(ya)縮機(ji)回(hui)氣(qi)(qi)結(jie)霜。以上兩點均(jun)會在壓(ya)縮機(ji)回(hui)氣(qi)(qi)結(jie)霜之前表現出蒸發器結(jie)霜的。

  其(qi)實(shi)大多數情況下對于接(jie)霜(shuang)現(xian)象,只要調(diao)節(jie)熱氣旁(pang)通(tong)閥就(jiu)行,具體方法就(jiu)是打開(kai)熱氣旁(pang)通(tong)閥后(hou)部端蓋,然(ran)后(hou)用(yong)8號內(nei)六角(jiao)扳手,順時針轉動里面的調(diao)節(jie)螺母,調(diao)節(jie)過程不要太快,一(yi)般轉半圈左右就(jiu)暫停(ting)一(yi)下,讓系統運行一(yi)段時間(jian)后(hou)看(kan)結霜(shuang)情況再決定是否繼(ji)續(xu)調(diao)整。等運行穩定,壓縮機結霜(shuang)現(xian)象消失后(hou)再把(ba)端蓋旋緊。

對于(yu)15立方以(yi)(yi)下的(de)(de)機型,由于(yu)沒有(you)熱氣旁通閥(fa),如果(guo)結霜現象嚴重,可以(yi)(yi)適當調高冷凝(ning)風扇(shan)壓(ya)力(li)開關(guan)的(de)(de)起跳壓(ya)力(li)。具體方法是先(xian)找到壓(ya)力(li)開關(guan),取掉(diao)壓(ya)力(li)開關(guan)的(de)(de)調節螺母固定(ding)小片,然(ran)后用(yong)十字(zi)螺絲(si)刀順時針旋轉,整個(ge)調節也需(xu)要慢慢進行,調個(ge)半圈看下情況再決定(ding)是否(fou)需(xu)要調節。


三、缸頭結霜(shuang)(嚴重時曲軸箱(xiang)結霜(shuang)),總是(shi)由于(yu)大量濕(shi)蒸汽(qi)或制(zhi)冷劑吸入壓(ya)縮機所致。造成這種情況的(de)主要(yao)原因有(you): 

1、熱力(li)膨脹閥開度調得過(guo)大(da),感溫(wen)包安裝(zhuang)錯誤或固定松(song)脫,以致(zhi)感受的溫(wen)度過(guo)高而使(shi)閥芯(xin)不正常地開大(da)。

熱(re)力膨(peng)脹閥是以蒸發器出口(kou)處(chu)的過熱(re)度為反饋信(xin)(xin)號,使之與給定過熱(re)度值進(jin)(jin)行比較后產(chan)生偏差信(xin)(xin)號來調節進(jin)(jin)入(ru)蒸發器的制冷劑(ji)流量的直接作用式比例(li)調節器,它(ta)集(ji)發信(xin)(xin)器、調節器和執(zhi)行器于一體。

  當發信(xin)器(qi)所(suo)測得(de)的(de)參數(shu)與(yu)給定值(zhi)有偏差時,發信(xin)器(qi)的(de)物理(li)量發生變化,并產生足夠大的(de)能量直接推(tui)動執行器(qi)動作(zuo),執行器(qi)的(de)位(wei)置變化與(yu)被(bei)調(diao)參數(shu)成比(bi)例。

  熱(re)(re)力(li)(li)(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)按照(zhao)平(ping)衡(heng)方式不同,可分為內平(ping)衡(heng)式熱(re)(re)力(li)(li)(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)和外(wai)平(ping)衡(heng)式熱(re)(re)力(li)(li)(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)兩種。液(ye)態冷劑(ji)在蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)中蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)吸熱(re)(re),流到蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)出(chu)口時,已(yi)經完全(quan)汽化,并(bing)有一定的(de)(de)過熱(re)(re)度。熱(re)(re)力(li)(li)(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)的(de)(de)感溫(wen)(wen)筒緊貼在蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)出(chu)口管(guan)路上,并(bing)感受蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)出(chu)口的(de)(de)溫(wen)(wen)度。如果溫(wen)(wen)包內所充的(de)(de)液(ye)體(ti)與冷劑(ji)相(xiang)同,則熱(re)(re)力(li)(li)(li)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)膜(mo)片(pian)上方的(de)(de)液(ye)體(ti)壓力(li)(li)(li)大(da)于(yu)膜(mo)片(pian)下方的(de)(de)液(ye)體(ti)壓力(li)(li)(li),并(bing)且蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)(qi)出(chu)口的(de)(de)溫(wen)(wen)度越高,即過熱(re)(re)度越大(da),膜(mo)片(pian)上方的(de)(de)液(ye)體(ti)壓力(li)(li)(li)越大(da)。

  這一壓(ya)力差通過頂(ding)桿與膜片(pian)下(xia)方的(de)(de)調節(jie)彈(dan)簧的(de)(de)張(zhang)力相平衡。如(ru)果改(gai)變調節(jie)彈(dan)簧的(de)(de)張(zhang)力即可改(gai)變頂(ding)桿的(de)(de)上頂(ding)力,從而改(gai)變針(zhen)閥(fa)的(de)(de)開(kai)度(du)。顯然,蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)過熱度(du)高(gao)低也會導致針(zhen)閥(fa)開(kai)度(du)的(de)(de)變化。當調節(jie)彈(dan)簧被調節(jie)在某一位置時,膨脹閥(fa)就會根據(ju)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)出(chu)口的(de)(de)溫度(du)自(zi)動改(gai)變針(zhen)閥(fa)開(kai)度(du),使(shi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器(qi)出(chu)口過熱度(du)保(bao)持在一定值上。

  熱(re)力膨脹(zhang)閥開度調得過大,感溫(wen)包安裝(zhuang)錯(cuo)誤或固定松脫,以(yi)致(zhi)感受的溫(wen)度過高而使(shi)(shi)閥芯不(bu)正(zheng)常地開大,使(shi)(shi)大量濕蒸汽吸入壓縮機導致(zhi)缸頭結霜。熱(re)力膨脹(zhang)閥配合蒸發(fa)器工(gong)作時過熱(re)度的調節(jie)使(shi)(shi)用。

  蒸(zheng)(zheng)發器出口過熱(re)(re)度(du)太(tai)(tai)(tai)大(da),則蒸(zheng)(zheng)發器后部過熱(re)(re)段太(tai)(tai)(tai)長,制冷量會顯著降低;出口過熱(re)(re)度(du)太(tai)(tai)(tai)小,又(you)可能(neng)造成壓縮機液擊甚至(zhi)是缸頭結霜。一般認為膨(peng)脹(zhang)閥以(yi)調到蒸(zheng)(zheng)發器出口工作過熱(re)(re)度(du)為3℃~8℃為宜。 

2、供液電(dian)磁閥泄漏或停機(ji)時膨脹(zhang)閥關閉(bi)不(bu)嚴,造成啟動前(qian)蒸發器中(zhong)已(yi)積有(you)大量的制冷(leng)劑(ji)液體(ti)。溫度繼電(dian)器與電(dian)磁閥聯合使(shi)用,對庫(ku)溫進行控制。

  溫(wen)度(du)繼電(dian)(dian)器(qi)的感溫(wen)包置于(yu)冷庫(ku)中,當冷庫(ku)溫(wen)度(du)高于(yu)起調(diao)定值上限時,溫(wen)度(du)繼電(dian)(dian)器(qi)觸點接通,電(dian)(dian)磁閥(fa)線圈(quan)通電(dian)(dian),閥(fa)門打開,制(zhi)冷劑進入(ru)蒸(zheng)發(fa)器(qi)進行降溫(wen);當庫(ku)溫(wen)低(di)于(yu)其調(diao)定值的下限時,溫(wen)度(du)繼電(dian)(dian)器(qi)觸點斷開,切(qie)斷電(dian)(dian)磁閥(fa)線圈(quan)電(dian)(dian)流,電(dian)(dian)磁閥(fa)關(guan)閉,制(zhi)冷劑停止進入(ru)蒸(zheng)發(fa)器(qi),這(zhe)樣(yang)就能把庫(ku)溫(wen)控制(zhi)在所需的范(fan)圍內。 

3、啟動壓縮機時(shi)吸氣截止(zhi)閥(fa)開度過(guo)大或(huo)開大得(de)過(guo)早。 

4、系統中(zhong)(zhong)制冷(leng)(leng)劑(ji)過多時,冷(leng)(leng)凝器(qi)中(zhong)(zhong)的(de)液(ye)(ye)位較(jiao)高,冷(leng)(leng)凝換熱面積(ji)減少,使冷(leng)(leng)凝壓(ya)力升(sheng)高,即膨(peng)脹閥前的(de)壓(ya)力增大,流(liu)入(ru)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)制冷(leng)(leng)劑(ji)量就增多,液(ye)(ye)態(tai)制冷(leng)(leng)劑(ji)在(zai)蒸(zheng)發(fa)器(qi)中(zhong)(zhong)不能完全蒸(zheng)發(fa),因此壓(ya)縮機吸(xi)入(ru)濕(shi)蒸(zheng)汽,缸頭發(fa)冷(leng)(leng)甚至結霜,并可能造成“液(ye)(ye)擊”,同(tong)時蒸(zheng)發(fa)壓(ya)力也會偏高。

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