作為制(zhi)冷(leng)機組的“血液”，冷(leng)凍(dong)(dong)油(you)(you)主要起潤(run)滑、密封、冷(leng)卻、清潔和降噪等作用(yong)(yong)，冷(leng)凍(dong)(dong)油(you)(you)在使用(yong)(yong)過程中由于高溫作用(yong)(yong)，會(hui)受熱分解產生積碳，導致(zhi)壓縮機零(ling)部件磨損。油(you)(you)分解物會(hui)與制(zhi)冷(leng)劑發(fa)生化(hua)學(xue)反應導致(zhi)制(zhi)冷(leng)效(xiao)果降低，同時產生的酸性物質(zhi)(zhi)會(hui)對(dui)壓縮機造成強烈腐蝕(shi)。所以冷(leng)凍(dong)(dong)油(you)(you)在使用(yong)(yong)一定時間變(bian)質(zhi)(zhi)達到一定程度(du)后，必須(xu)更換。

一般來講，行業(ye)推薦的(de)開(kai)啟(qi)式機組油(you)換(huan)油(you)周(zhou)期(qi)為2000-3000h，半封閉式機組的(de)換(huan)油(you)周(zhou)期(qi)約為6000h。壓縮機冷凍油(you)的(de)更換(huan)周(zhou)期(qi)與其生產制(zhi)程的(de)工藝控(kong)制(zhi)有關。如果制(zhi)冷系統的(de)蒸發器(qi)和冷凝器(qi)及系統管路的(de)潔凈度控(kong)制(zhi)比較好(hao)，那(nei)么相(xiang)對而言進入壓縮機的(de)污(wu)染(ran)物就比較少，更換(huan)周(zhou)期(qi)可以(yi)相(xiang)對加長。

   建議：冷水機組第一次開機后，累計運行2500小時 (或3個月)后建議更換一次潤滑油并清洗油過濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉后都會累積至壓縮機中。以后按照每8000小時(或2年)更換一次，或者按照上表中方法更換。

一般(ban)判斷冷(leng)凍油(you)是否能繼續使用的(de)指標有：外(wai)觀、粘(zhan)度、酸(suan)值、水分、傾點(dian)(dian)、閃點(dian)(dian)、耐壓(ya)強度、銅片腐蝕、機械雜質和不溶(rong)物等。

外觀：冷(leng)凍油(you)質量變(bian)(bian)(bian)化與否(fou)，應(ying)(ying)通過一定(ding)的(de)化學(xue)和物理分析得出。平(ping)時(shi)在使(shi)用過程中，也可以從油(you)品(pin)的(de)外觀顏色(se)直觀地判斷出油(you)品(pin)的(de)好壞(huai)情況。優質冷(leng)凍油(you)應(ying)(ying)是無色(se)透明(ming)的(de)，使(shi)用一段時(shi)間后(hou)會(hui)變(bian)(bian)(bian)成(cheng)淡(dan)黃色(se)，隨著使(shi)用時(shi)間的(de)延長，油(you)品(pin)的(de)顏色(se)會(hui)逐漸變(bian)(bian)(bian)深(shen)，透明(ming)度變(bian)(bian)(bian)差。若(ruo)冷(leng)凍油(you)變(bian)(bian)(bian)成(cheng)橘紅色(se)或紅褐色(se)，則應(ying)(ying)更換。

粘度：冷凍油(you)(you)(you)(you)的(de)(de)運動粘(zhan)度(du)值是(shi)反映(ying)油(you)(you)(you)(you)品潤滑性(xing)能的(de)(de)主要指標(biao)，也是(shi)世(shi)界許多國家制(zhi)定冷凍油(you)(you)(you)(you)牌號的(de)(de)依據。粘(zhan)度(du)太(tai)大不(bu)僅無(wu)法保證油(you)(you)(you)(you)品的(de)(de)低溫(wen)性(xing)能，不(bu)利于(yu)傳熱(re)，而且會降低機器的(de)(de)功率；粘(zhan)度(du)太(tai)小(xiao)則在磨擦(ca)部(bu)位不(bu)能形(xing)成應有的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)膜，致使(shi)設(she)備磨損(sun)增加，甚至產(chan)生“拉缸(gang)”、“粘(zhan)結”等(deng)故(gu)障。 

酸值：是冷凍(dong)油(you)(you)的一項重要指標，其對應的試(shi)驗方法為GB/T4945或(huo)GB/T7304。冷凍(dong)油(you)(you)中酸值的大小從一定(ding)程(cheng)度(du)(du)上反(fan)映了(le)油(you)(you)的精(jing)制深度(du)(du)和氧化的程(cheng)度(du)(du)。

水分：在制(zhi)冷循環(huan)系統(tong)中，即使(shi)只有少(shao)量水分存(cun)在，也會(hui)(hui)在低溫(wen)節(jie)流裝置部位(wei)產生(sheng)冰塞現象和導致(zhi)冷凍油過早(zao)的產生(sheng)絮(xu)凝物。在高溫(wen)時(shi)，水分還(huan)會(hui)(hui)降(jiang)低油的穩定性。另(ling)一方(fang)面，封(feng)閉(bi)式冷凍油與電機(ji)線圈是直接(jie)接(jie)觸的，水份的存(cun)在會(hui)(hui)使(shi)絕緣(yuan)破壞，甚至發生(sheng)電機(ji)擊穿事故。

傾點：油(you)(you)品恰好(hao)(hao)能(neng)夠流動的(de)(de)(de)最低(di)溫度(du)稱之(zhi)(zhi)為油(you)(you)品的(de)(de)(de)傾點(dian)。當制冷劑被壓縮時常有(you)部分(fen)油(you)(you)霧隨之(zhi)(zhi)進入管路中，即(ji)使(shi)經過油(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)器也不(bu)能(neng)將兩者分(fen)離(li)干凈，這就要求(qiu)油(you)(you)品在(zai)冷凍系統中具有(you)良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)低(di)溫流動性（低(di)傾點(dian)），以免堵塞節流部位使(shi)冷水機組停止(zhi)工(gong)作或附著(zhu)于蒸發器換熱管使(shi)傳熱效(xiao)率(lv)降低(di)。

閃點：冷凍油(you)(you)的(de)閃(shan)(shan)點(dian)是指(zhi)在(zai)加(jia)熱(re)時(shi)產生(sheng)的(de)油(you)(you)蒸氣與空氣混合后，在(zai)接觸火(huo)苗時(shi)發(fa)生(sheng)閃(shan)(shan)火(huo)現象的(de)最低(di)溫度。如果冷凍油(you)(you)的(de)閃(shan)(shan)點(dian)降低(di)，就表示(shi)油(you)(you)內摻有(you)輕質油(you)(you)品或有(you)部(bu)分油(you)(you)已經分解(jie)(jie)生(sheng)成(cheng)低(di)沸點(dian)分解(jie)(jie)產物。一(yi)般而言，冷凍油(you)(you)的(de)閃(shan)(shan)點(dian)高于(yu)壓縮機排出口溫度15－30℃。

耐壓強度：耐(nai)壓(ya)(ya)強(qiang)度(du)又稱擊穿(chuan)(chuan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)或(huo)介電(dian)(dian)強(qiang)度(du)，是指將(jiang)冷(leng)凍油(you)(you)(you)放到(dao)裝有一電(dian)(dian)極(ji)的容器中施加電(dian)(dian)壓(ya)(ya)，當電(dian)(dian)壓(ya)(ya)逐漸增高(gao)到(dao)某一值時(shi)(shi)，油(you)(you)(you)的電(dian)(dian)阻突然降(jiang)至為零，強(qiang)大的電(dian)(dian)流以火花(hua)或(huo)電(dian)(dian)弧形式(shi)穿(chuan)(chuan)過(guo)油(you)(you)(you)，此(ci)時(shi)(shi)的臨界電(dian)(dian)壓(ya)(ya)值稱為介電(dian)(dian)強(qiang)度(du)。影響(xiang)冷(leng)凍油(you)(you)(you)擊穿(chuan)(chuan)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的主要因(yin)素有水(shui)分、雜質(zhi)、溫度(du)等。

銅片腐蝕：銅片腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗(yan)是(shi)目前工業潤滑油(you)最主要(yao)的腐(fu)蝕(shi)性(xing)測(ce)定法，它是(shi)在規定條件下(xia)，油(you)品與相接(jie)觸的金(jin)屬表面產生(sheng)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向的一項試(shi)驗(yan)，油(you)品抗腐(fu)蝕(shi)性(xing)的好壞在一定程度上可(ke)以反(fan)映油(you)品的精制深度和變質程度。

機械雜質和不溶物：機(ji)(ji)(ji)械雜質(zhi)(zhi)(zhi)是冷(leng)水機(ji)(ji)(ji)組壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)潤滑管理的(de)(de)常規監測項(xiang)目之一，因為油(you)(you)(you)品中的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械雜質(zhi)(zhi)(zhi)都(dou)會加速壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)異常磨損，同(tong)時還會堵塞油(you)(you)(you)路(lu)及過濾器，導致壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)產生潤滑故障。機(ji)(ji)(ji)械雜質(zhi)(zhi)(zhi)是判(pan)斷冷(leng)凍油(you)(you)(you)是否需要換油(you)(you)(you)的(de)(de)指標之一。通常，機(ji)(ji)(ji)械雜質(zhi)(zhi)(zhi)在 0.005% 以下(xia)被認為是無機(ji)(ji)(ji)械雜質(zhi)(zhi)(zhi)。超過 0.005% 的(de)(de)，則(ze)含有機(ji)(ji)(ji)械雜質(zhi)(zhi)(zhi)，判(pan)定冷(leng)凍油(you)(you)(you)不(bu)合(he)格。

冷凍油更換方法步驟  

壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)不一樣，更換冷凍油(you)方法不一樣，本文以螺桿壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)為例。（其實之前(qian)半封閉壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)和渦旋壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)加(jia)油(you)方法，我們都(dou)在制(zhi)冷百科公眾號發布過文章(zhang)了，可以看一下之前(qian)的文章(zhang)）

1、將系統冷(leng)(leng)媒回(hui)收到冷(leng)(leng)凝(ning)器側，將壓(ya)縮機內冷(leng)(leng)媒排除，將冷(leng)(leng)凍(dong)油從(cong)壓(ya)縮機的放油角閥排出。

2、壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)，從油(you)(you)(you)(you)過濾器(qi)(qi)上(shang)的(de)放油(you)(you)(you)(you)閥(fa)處(chu)放出，潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)接近放完時，從壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)高壓(ya)(ya)端偵測接頭處(chu)加(jia)入(ru)一定氮氣(qi)，用壓(ya)(ya)力(li)(li)加(jia)快潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)排(pai)出，停止注(zhu)入(ru)壓(ya)(ya)力(li)(li)，關閉放油(you)(you)(you)(you)閥(fa)。然后將壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)的(de)油(you)(you)(you)(you)過濾器(qi)(qi)拆卸下來(lai)，將油(you)(you)(you)(you)槽(cao)里的(de)潤(run)滑油(you)(you)(you)(you)全部放出來(lai)，再(zai)將油(you)(you)(you)(you)過濾器(qi)(qi)清洗(xi)后裝上(shang)緊固(gu)。

3、根據壓縮(suo)機的(de)標準量加注潤滑油(you)，同時(shi)對系(xi)統進行(xing)抽空(kong)。真(zhen)空(kong)泵(beng)的(de)接(jie)點建議(yi)選擇高（低）壓側(ce)角閥或(huo)(huo)其他(ta)相對的(de)高位點，防止抽到冷凍油(you)損壞真(zhen)空(kong)泵(beng)。進行(xing)真(zhen)空(kong)保壓或(huo)(huo)者查(cha)漏時(shi)，觀察壓力是(shi)否反彈。

4、注入潤滑油(you)(you)，用干凈的塑料管連接在(zai)放油(you)(you)閥上，塑料管的另一端放到油(you)(you)桶(tong)里（塑料管置于油(you)(you)桶(tong)底(di)部）。注油(you)(you)時應對油(you)(you)桶(tong)進(jin)行封閉，減小空氣對油(you)(you)的污染。