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直膨脹冷風機工作熱氟除霜

發布時間:2021-4-21 9:35:08      點擊次數:1124

前言:冷風機因其可以(yi)強制(zhi)送風、提高換熱(re)效率;帶(dai)有接水盤、化(hua)霜方便、可以(yi)適(shi)應(ying)各種工(gong)況環境;造價相對便宜、初投資低(di);成(cheng)為制(zhi)冷系統應(ying)用最普(pu)遍的蒸發器(qi)。
                                                                                         

盡(jin)管根(gen)據(ju)不同的(de)(de)應(ying)用工(gong)況,冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)片距做了相應(ying)的(de)(de)調整,但是因為(wei)強制(zhi)送風(feng),加(jia)大(da)了傳熱溫(wen)差,所以中(zhong)、低溫(wen)制(zhi)冷(leng)系統的(de)(de)冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)表(biao)面結霜很(hen)快(kuai)。在大(da)、中(zhong)型冷(leng)庫項目中(zhong),多使用并聯機(ji)(ji)組(zu)做為(wei)冷(leng)源。并聯制(zhi)冷(leng)系統,在冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)的(de)(de)供液電磁閥停掉以后,因為(wei)其(qi)他(ta)冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)還在工(gong)作,壓(ya)縮機(ji)(ji)需要繼續運行。已經停止工(gong)作的(de)(de)冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)內殘留的(de)(de)制(zhi)冷(leng)劑就會繼續蒸發,這又進一步加(jia)劇(ju)了冷(leng)風(feng)機(ji)(ji)表(biao)面的(de)(de)結霜。

銅的熱(re)(re)導率是397W/(㎡?℃),鋁的熱(re)(re)導率為210W/(㎡?℃),而(er)霜的熱(re)(re)導率僅為0.116~0.139W/(㎡?℃)。而(er)且,霜層(ceng)會使(shi)流道變(bian)窄,風量減(jian)少,最終會完全堵塞蒸發器(qi),嚴(yan)重阻礙空(kong)氣(qi)流動。霜層(ceng)過(guo)厚使(shi)制冷裝置的工作條件惡(e)化(hua),冷間降溫困(kun)難,壓縮機制冷量降低,其耗電(dian)量增加(jia)。因此,冷(leng)庫中的冷(leng)風機大約(yue)在累積運行5~8小時(shi)后,需要進行一次除霜。

                                                                     

現在常(chang)用的冷風機除霜方法大(da)致有以下幾種:

(1)電(dian)熱融霜(shuang):電(dian)熱(re)融霜是利(li)用冷風(feng)機內排布的電(dian)加熱(re)管(guan)對翅片加熱(re)使霜層融化(hua)。這(zhe)種方法系統簡(jian)單,操作也更(geng)方便,但是冷風(feng)機每平方換熱(re)面(mian)積約配到40~100W 的電(dian)加熱(re)管(guan),耗電(dian)量太(tai)大(da),對庫(ku)溫的波(bo)動影響(xiang)也很大(da),不節能(neng);融霜電(dian)加熱(re)管(guan)功(gong)率(lv)很大(da),加熱(re)管(guan)的質量不好或者使用時(shi)間久了,容(rong)易燒壞甚至引(yin)起火災(zai),電(dian)熱(re)融霜存在嚴重(zhong)的安全(quan)隱患(huan)。

(2)水融霜:水沖霜是利用水泵或噴水裝置向蒸發器外表面噴水,使霜層被水的熱量融化并沖掉的方法。水沖霜操作簡單、時間短,是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內,經過反復的沖霜,水溫太低,會影響沖霜的效果;如果在設定的時間內沒有把霜沖干凈,在冷風機正常工作后,霜層可能會變成冰層,使下次沖霜更加困難。

(3)熱工(gong)質(zhi)融(rong)霜:熱(re)(re)工(gong)質(zhi)融霜是利用壓縮機(ji)排出的(de)具有(you)較高溫度的(de)過(guo)(guo)熱(re)(re)制冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)蒸氣(qi),經過(guo)(guo)油(you)分(fen)離(li)器后,進入蒸發(fa)器中,將蒸發(fa)器暫時當成冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器,利用熱(re)(re)工(gong)質(zhi)冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)時所放(fang)出的(de)熱(re)(re)量,將蒸發(fa)器表面的(de)霜層融化。同時蒸發(fa)器內(nei)原來積存的(de)制冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)和潤滑油(you),借助熱(re)(re)工(gong)質(zhi)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環桶。熱(re)(re)氣(qi)除霜時,冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器的(de)負荷減(jian)小(xiao),冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器的(de)運(yun)行也可節省部分(fen)電能(neng)。

由此可見,熱工質除霜是冷風機除霜最經濟的一種方式。

目前,桶泵(beng)供液(ye)系統因為(wei)增加(jia)很(hen)(hen)多附(fu)(fu)屬設備,且附(fu)(fu)屬設備增大(da),使(shi)投資成(cheng)本增加(jia),還只是在大(da)型系統上應用(yong)。占(zhan)市場(chang)多數的中、小(xiao)冷庫,利(li)用(yong)氟利(li)昂容易實現自動化控制(zhi)的優勢,采用(yong)直接膨脹供液(ye)加(jia)排液(ye)桶進行熱氟除霜的很(hen)(hen)有推廣價(jia)值。

基本原(yuan)理:利(li)用壓(ya)縮機排(pai)出的熱氟(fu)利(li)昂(ang)蒸氣,對冷(leng)風機進行(xing)加熱除(chu)霜(shuang)。除(chu)霜(shuang)后的氟(fu)利(li)昂(ang)液(ye)體(ti)排(pai)入排(pai)液(ye)桶,再加壓(ya)使排(pai)液(ye)桶內的氟(fu)利(li)昂(ang)供入供液(ye)管參與制(zhi)冷(leng)。除(chu)霜(shuang)時,排(pai)液(ye)流(liu)向(xiang)和制(zhi)冷(leng)循環時的方向(xiang)一致。

1、壓(ya)縮(suo)機(ji)組2、冷(leng)凝器3、排液(ye)桶4、蒸(zheng)發器5、沖(chong)霜主電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)6、沖(chong)霜電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)7、供液(ye)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)8、回(hui)氣電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)9、回(hui)液(ye)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)10、排液(ye)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa) 11、減(jian)壓(ya)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)12、加壓(ya)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)、13、落(luo)液(ye)電(dian)(dian)磁(ci)(ci)(ci)閥(fa)(fa)

制冷時:供液(ye)(ye)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)7 和(he)回(hui)氣(qi)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)8 開啟(qi),其他電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)關閉。化霜時,供液(ye)(ye)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)7 和(he)回(hui)氣(qi)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)8 關閉,同(tong)時沖(chong)霜主電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)5、沖(chong)霜電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)6、回(hui)液(ye)(ye)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)9、減壓電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)11、落液(ye)(ye)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)(fa)13一起打開。

化霜(shuang)結束:沖霜(shuang)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)6、回液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)9、減(jian)(jian)壓(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)11、落(luo)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)13 同(tong)(tong)時(shi)關(guan)閉(bi)(bi)。加壓(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)12 打開(kai);當(dang)排(pai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)(tong)壓(ya)(ya)力(li)≥冷(leng)凝壓(ya)(ya)力(li)時(shi),排(pai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)10 打開(kai),排(pai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)(tong)的制(zhi)冷(leng)劑(ji)進入供液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)管參(can)與制(zhi)冷(leng)。當(dang)排(pai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)(tong)內(nei)的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)位到達下限,沖霜(shuang)主(zhu)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)5、加壓(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)12、排(pai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)10 同(tong)(tong)時(shi)關(guan)閉(bi)(bi)。減(jian)(jian)壓(ya)(ya)電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)11 自動開(kai)啟,將排(pai)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)桶(tong)(tong)(tong)內(nei)的壓(ya)(ya)力(li)減(jian)(jian)至吸氣壓(ya)(ya)力(li)后(hou)自動關(guan)閉(bi)(bi)。

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