由于(yu)冷水機組存在(zai)水系(xi)(xi)統(tong)，在(zai)操作使用(yong)不當時存在(zai)冷媒系(xi)(xi)統(tong)進(jin)入水份的可能性。因此，針(zhen)對制(zhi)冷系(xi)(xi)統(tong)進(jin)水的問題，制(zhi)訂(ding)工(gong)藝指導以(yi)(yi)作為(wei)(wei)維修時的參考，本文(wen)以(yi)(yi)以(yi)(yi)某品牌(pai)干式水冷螺桿壓縮機為(wei)(wei)例。

1、確定主關件壓縮機(ji)是否完好

1.1、先測量(liang)壓縮(suo)機(ji)的絕(jue)(jue)緣和接(jie)(jie)地(di)是(shi)否完好。測量(liang)接(jie)(jie)地(di)首先測量(liang)壓縮(suo)機(ji)的6個(ge)(ge)接(jie)(jie)線柱，1到6每個(ge)(ge)接(jie)(jie)線柱與接(jie)(jie)地(di)端(duan)子7之間是(shi)否都有大于5兆歐的阻值，大于即絕(jue)(jue)緣良好，小于則絕(jue)(jue)緣損(sun)壞。

1.2、6個接線(xian)柱有3路(lu)導(dao)通的（1和(he)5、2和(he)6、3和(he)4），分別測量(liang)壓縮機每個接線(xian)柱與其它接線(xian)柱不導(dao)通之間的阻值是否大于(yu)5兆歐，大于(yu)則(ze)絕緣良好，小于(yu)則(ze)線(xian)圈損壞。

1.3、上述2點其中任何一(yi)點不良，都需要更(geng)換(huan)壓縮機(ji)內部電機(ji)或者線圈(quan)。

1.4、轉子部位可(ke)以(yi)拆(chai)開壓縮機(ji)的吸氣端蓋，用合適的內(nei)六角轉動(dong)壓縮機(ji)軸承(cheng)螺母，順時(shi)針(zhen)和逆時(shi)針(zhen)是否(fou)能轉動(dong)2—3圈為完好，反之轉子卡死。

2 、查找出漏點進(jin)水的根源

進水必為銅(tong)管破裂，造成(cheng)此(ci)原因有多方面，有材質、使用過程凍壞、過濾(lv)網選(xuan)用不合適或者水系統(tong)雜質比較多。

應觀察機組(zu)進(jin)(jin)水前過(guo)濾器(qi)是否不低(di)于40目，應考慮蒸(zheng)發器(qi)內(nei)部是否破損，打開(kai)蒸(zheng)發器(qi)兩(liang)側端蓋，打開(kai)水閥使水進(jin)(jin)入蒸(zheng)發器(qi)內(nei)，觀察兩(liang)端銅(tong)(tong)管如果有水流出，即為銅(tong)(tong)管破裂或(huo)者斷開(kai)。 

3 、需(xu)要更換(huan)部件

進(jin)水后(hou)必須更換部件：壓機油、液路(lu)干燥(zao)濾芯(xin)、高低(di)(di)壓油路(lu)濾芯(xin)、高低(di)(di)壓油路(lu)濾芯(xin)、干式(shi)機組的蒸發器管板墊片(pian)、相應型(xing)號冷媒(mei)等。

4、維修步驟

4.1、壓(ya)縮機(ji)(ji)：拆掉壓(ya)縮機(ji)(ji)的油過濾器、油位開關(guan)擋板、吸氣(qi)(qi)擋板用高(gao)壓(ya)干(gan)燥(zao)氮(dan)氣(qi)(qi)從(cong)壓(ya)機(ji)(ji)的最高(gao)點高(gao)壓(ya)側進(jin)(jin)行(xing)(xing)沖入氮(dan)氣(qi)(qi)，把水(shui)分和雜質從(cong)最低點油槽吹出(chu)，根據實際(ji)情況反復吹，處(chu)理過中可(ke)保壓(ya)1Mpa半小(xiao)時，從(cong)壓(ya)機(ji)(ji)的吸氣(qi)(qi)端、油槽角閥、排(pai)氣(qi)(qi)端進(jin)(jin)行(xing)(xing)放(fang)氣(qi)(qi)，時斷(duan)時放(fang)反復進(jin)(jin)行(xing)(xing)，直(zhi)到放(fang)出(chu)氣(qi)(qi)體無白(bai)色液體為止，在打開吸氣(qi)(qi)端用干(gan)凈白(bai)色毛巾進(jin)(jin)行(xing)(xing)清(qing)理殼體，同(tong)時對壓(ya)機(ji)(ji)油槽進(jin)(jin)行(xing)(xing)擦拭干(gan)凈。

達到以(yi)上(shang)效果后(hou)，讓電加熱工作(zuo)，單獨對(dui)壓(ya)機進行抽真空2小時左(zuo)右，沖入(ru)0.3mpa氮氣保持十分鐘，把油(you)槽角閥打(da)開放掉氮氣，再(zai)把吸氣法(fa)蘭、油(you)槽拆掉看壓(ya)機內部是否(fou)有水珠現象，在加入(ru)相應的量同一型號(hao)的壓(ya)機油(you)，進行壓(ya)機最后(hou)的抽真空。

4.2、干(gan)式(shi)蒸發器：雙機(ji)頭如果一個(ge)(ge)機(ji)頭進水，則把另一個(ge)(ge)完(wan)好的那個(ge)(ge)系統(tong)蒸發器冷(leng)媒打入冷(leng)凝器，在把蒸發器的氣體放掉，在打開蒸發器兩端的封板

干式蒸發器水分(fen)處理：如現場條件具(ju)備(bei)可先用壓(ya)(ya)縮空氣對(dui)每(mei)根管進(jin)行處理，必須要從(cong)上(shang)到(dao)下的(de)順序(xu)進(jin)行，把大(da)量的(de)水分(fen)吹出(chu)(chu)(chu)，之后再用高(gao)(gao)壓(ya)(ya)氮氣對(dui)每(mei)根管進(jin)行處理，直到(dao)另一端吹出(chu)(chu)(chu)無白色液(ye)體(ti)為止。對(dui)水系統沖入不高(gao)(gao)于設計水壓(ya)(ya)的(de)氮氣的(de)壓(ya)(ya)力檢查銅(tong)管有(you)多少破漏的(de)，拔出(chu)(chu)(chu)損壞的(de)銅(tong)管更換新管或者直接用黃銅(tong)棒堵上(shang)，黃銅(tong)棒需涂(tu)抹密封膠。

4.3、冷凝器(qi)：干式機組放掉里面的冷媒(mei)看是否(fou)存在著水份，由(you)于(yu)內部(bu)無(wu)油分離器(qi)，從冷凝器(qi)上部(bu)的螺栓處沖入氮氣水分從下部(bu)液管(guan)流(liu)(liu)出，直到無(wu)白色液體流(liu)(liu)出為好。

4.4、液(ye)路管組：可以把管組拿出，拆卸冷凝器(qi)出口法蘭螺栓，直(zhi)接(jie)拿出就可以處理(li)；或者向冷凝器(qi)沖入氮氣后，把液(ye)路管組干燥過濾器(qi)前的電磁閥(fa)(fa)通電氣體從(cong)蒸發器(qi)進口處放(fang)出，因此(ci)(ci)水分也隨之流出，需要謹慎對(dui)熱力膨脹閥(fa)(fa)進行處理(li)，由(you)于此(ci)(ci)閥(fa)(fa)結構原因容易積(ji)水。

5、調試運行

調試時對吸(xi)排(pai)氣壓(ya)力、吸(xi)排(pai)溫(wen)度、壓(ya)縮機(ji)油顏(yan)色的清潔度和液路管組(zu)視液鏡的狀態進(jin)行(xing)(xing)重點觀察并記錄，建議壓(ya)機(ji)連(lian)續(xu)運轉70—100小時對壓(ya)機(ji)油、干燥(zao)濾芯進(jin)行(xing)(xing)二次更換。