一、回液

  1、對于(yu)防爆冷(leng)庫使用膨(peng)脹(zhang)閥的制冷(leng)系統，回液與膨(peng)脹(zhang)閥選型(xing)和使用不當密切相關。膨(peng)脹(zhang)閥選型(xing)過大(da)、過熱(re)(re)度設(she)定太小、感溫包安裝方法不正確或絕熱(re)(re)包扎破損(sun)、膨(peng)脹(zhang)閥失靈都可能造成回液。

  2、對于使用(yong)毛細管(guan)的小制冷系統而言，加(jia)液(ye)量過(guo)大會引起(qi)回(hui)液(ye)。蒸(zheng)(zheng)發器(qi)結霜嚴重或風(feng)扇故障時傳熱變差，未蒸(zheng)(zheng)發的液(ye)體會引起(qi)回(hui)液(ye)。溫度頻繁波動也會引起(qi)膨脹閥反應失靈而引起(qi)回(hui)液(ye)。

  對(dui)于回(hui)液(ye)較(jiao)難避免的(de)制冷系(xi)統(tong)，安裝氣液(ye)分離器(qi)控制可以(yi)有效(xiao)阻止或降低回(hui)液(ye)的(de)危害。

  二、帶(dai)液(ye)啟(qi)動

  1、防爆冷庫壓縮(suo)機內的(de)(de)潤(run)滑油(you)劇烈起(qi)(qi)泡的(de)(de)現(xian)象叫帶液(ye)啟動。帶液(ye)啟動時的(de)(de)起(qi)(qi)泡現(xian)象可(ke)以在油(you)視鏡上清(qing)楚地觀察到。根本原因是潤(run)滑油(you)中溶解的(de)(de)以及沉在潤(run)滑油(you)下面了大量的(de)(de)制冷劑，在壓力突(tu)然降(jiang)低時突(tu)然沸騰，并引起(qi)(qi)潤(run)滑油(you)的(de)(de)起(qi)(qi)泡現(xian)象，很容易引起(qi)(qi)液(ye)擊。

  2、壓縮(suo)機安裝曲軸箱(xiang)(xiang)加(jia)熱器(電熱器)可以有效防止制冷(leng)劑(ji)遷(qian)移(yi)。短時(shi)(shi)間停機，維持曲軸箱(xiang)(xiang)加(jia)熱器通電。長時(shi)(shi)間停機不用后(hou)，開機前先加(jia)熱潤(run)滑油幾個(ge)或十幾個(ge)小(xiao)時(shi)(shi)。回氣(qi)(qi)管路上安裝氣(qi)(qi)液分(fen)離器，可以增加(jia)制冷(leng)劑(ji)遷(qian)移(yi)的阻(zu)力，降(jiang)低遷(qian)移(yi)量。

  三、回油

  1、當(dang)壓縮機比(bi)蒸發器(qi)的(de)位置高時(shi)，垂直(zhi)回氣管上的(de)回油(you)彎(wan)是必需的(de)。回油(you)彎(wan)要盡(jin)可能緊湊，以減(jian)小存油(you)。回油(you)彎(wan)之(zhi)間的(de)間距要合(he)適(shi)，回油(you)彎(wan)的(de)數量比(bi)較多時(shi)，應該補(bu)充(chong)一些潤滑油(you)。

  2、壓縮機頻繁(fan)啟動不(bu)利于(yu)回油(you)(you)。由于(yu)連續運轉時(shi)間很(hen)短(duan)壓縮機就(jiu)停(ting)了，回氣(qi)管(guan)內(nei)來不(bu)及形成穩定的高(gao)速氣(qi)流(liu)，潤(run)滑油(you)(you)就(jiu)只能留在管(guan)路內(nei)。回油(you)(you)少于(yu)奔油(you)(you)，壓縮機就(jiu)會(hui)缺油(you)(you)。運轉時(shi)間越短(duan)，管(guan)線(xian)越長，系統越復雜(za)，回油(you)(you)問(wen)題就(jiu)越突出。

  3、缺(que)油(you)(you)(you)會引起(qi)嚴(yan)重的潤滑不(bu)足，缺(que)油(you)(you)(you)的根本原(yuan)因不(bu)在于壓(ya)縮(suo)機(ji)奔油(you)(you)(you)多少和快慢，而是系(xi)統(tong)回(hui)油(you)(you)(you)不(bu)好。安裝(zhuang)油(you)(you)(you)分離(li)器可以快速回(hui)油(you)(you)(you)，延長壓(ya)縮(suo)機(ji)無回(hui)油(you)(you)(you)運轉(zhuan)時間。

  四、蒸(zheng)發溫度發溫度對制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)效率(lv)影響較大，它每降低1度，制(zhi)(zhi)取同樣(yang)的(de)冷(leng)(leng)量需增加功(gong)率(lv)4%。所(suo)以在條件(jian)許可的(de)情況下(xia)，適當提(ti)(ti)高(gao)蒸(zheng)發溫度，對提(ti)(ti)高(gao)空(kong)調器制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)效率(lv)是有利的(de)。

  家用(yong)空調器的蒸發溫(wen)度(du)(du)一般比空調出風(feng)口溫(wen)度(du)(du)低(di)5～10度(du)(du)，正常運行時，蒸發溫(wen)度(du)(du)在5～12度(du)(du)，出風(feng)溫(wen)度(du)(du)在10～20度(du)(du)。

  一(yi)味的(de)降低(di)蒸發溫(wen)度(du)雖然可以制冷(leng)(leng)溫(wen)差，但壓(ya)縮機(ji)的(de)制冷(leng)(leng)量卻(que)減小(xiao)了，因此制冷(leng)(leng)速度(du)不一(yi)定(ding)快。何(he)況蒸發溫(wen)度(du)越(yue)低(di)，制冷(leng)(leng)系數就(jiu)越(yue)低(di)，而負荷卻(que)有增加，運轉時間(jian)延長，耗電量會(hui)增大。

  五、排氣(qi)溫(wen)度(du)過高(gao)(gao)排氣(qi)溫(wen)度(du)過高(gao)(gao)的原因(yin)主要有以下(xia)幾種：回氣(qi)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)、電機加熱(re)量大、壓縮比高(gao)(gao)、冷(leng)凝壓力(li)高(gao)(gao)、制冷(leng)劑(ji)(ji)的絕熱(re)指數(shu)、制冷(leng)劑(ji)(ji)選擇不當。

  六、液(ye)擊(ji)

  1、為了保證壓(ya)縮機的安全運轉，防止產生液擊現象，要求吸氣溫度比蒸發溫度高一點，即應(ying)具有一定的過熱度。

  2、應(ying)避免吸(xi)(xi)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)或過(guo)(guo)低。吸(xi)(xi)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)，即過(guo)(guo)熱(re)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)大，將導致壓(ya)縮機排(pai)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)升高(gao)(gao)。吸(xi)(xi)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)過(guo)(guo)低，則說(shuo)明防(fang)爆冷庫制冷劑在蒸(zheng)發器(qi)中蒸(zheng)發不完全，既(ji)降低了蒸(zheng)發器(qi)換熱(re)效率(lv)，濕蒸(zheng)汽的吸(xi)(xi)人又會(hui)形(xing)成壓(ya)縮機液擊。吸(xi)(xi)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)正(zheng)常(chang)情況下應(ying)比蒸(zheng)發溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)5～10℃。

  七、加氟

  1、氟量少或(huo)其(qi)調節壓力低(di)(或(huo)部分堵塞)時，膨脹閥的閥蓋(波紋管)、甚(shen)至(zhi)連進液口(kou)都會結霜(shuang);氟量過少或(huo)基(ji)本無氟時，膨脹閥的外(wai)表無反應，只能聽到一點氣流的絲(si)絲(si)聲(sheng)。

  2、看(kan)結冰從哪(na)一端開(kai)始(shi)的，是從分液(ye)頭還(huan)是從壓(ya)機回氣管，如果從分液(ye)頭就是缺氟(fu)(fu)，從壓(ya)機就是氟(fu)(fu)多了(le)。

  八、吸氣溫度低

  1、制冷劑充注量太多，占據了冷凝器(qi)內部分(fen)容積而使冷凝壓(ya)力增(zeng)高，進(jin)入蒸(zheng)發(fa)器(qi)的液(ye)體(ti)(ti)隨之(zhi)增(zeng)多。蒸(zheng)發(fa)器(qi)中液(ye)體(ti)(ti)不能完全氣化，使壓(ya)縮機(ji)吸(xi)人的氣體(ti)(ti)中帶有液(ye)體(ti)(ti)微滴。這樣，回(hui)氣管道(dao)的溫度下(xia)降，但蒸(zheng)發(fa)溫度因壓(ya)力未(wei)下(xia)降而未(wei)變化，過熱度減小。即使關小膨脹閥(fa)也無顯(xian)著改善。

  2、膨脹(zhang)閥(fa)開(kai)啟度過(guo)大。由于(yu)感(gan)溫(wen)(wen)元(yuan)(yuan)件綁扎過(guo)松(song)、與回氣管接觸(chu)面積小，或者感(gan)溫(wen)(wen)元(yuan)(yuan)件未用絕熱材料包(bao)扎及其包(bao)扎位置錯誤等，致使感(gan)溫(wen)(wen)元(yuan)(yuan)件所測(ce)溫(wen)(wen)度不準確，接近環境溫(wen)(wen)度，使膨脹(zhang)閥(fa)動作(zuo)的開(kai)啟度增大，導致供液量過(guo)多。

  九、吸氣(qi)溫度(du)高

  1、防爆冷庫系統(tong)中制冷劑(ji)充注量不足，或膨(peng)脹閥開啟度(du)過小(xiao)，造成系統(tong)制冷劑(ji)的(de)循環量不足，進人(ren)蒸發器的(de)制冷劑(ji)量少，過熱度(du)大，從而吸氣溫(wen)度(du)高。

  2、膨(peng)脹閥口濾網(wang)堵塞，蒸發器(qi)(qi)內(nei)的供液量不足，制冷劑(ji)液體量減少，蒸發器(qi)(qi)內(nei)有一部分被過熱蒸汽所(suo)占據(ju)，因此吸(xi)氣溫度升高(gao)。

  3、其他原因(yin)引起(qi)(qi)吸氣溫度過高，如回(hui)氣管(guan)道(dao)隔熱(re)不好或管(guan)道(dao)過長，都(dou)可引起(qi)(qi)吸氣溫度過高。正常(chang)情況下壓縮機缸蓋應(ying)是半邊(bian)涼、半邊(bian)熱(re)。

  十、排(pai)氣(qi)溫度過(guo)低(di)排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)過(guo)低(di)，雖然其現象是(shi)表現在高(gao)壓(ya)端(duan)，但原因多產生于低(di)壓(ya)端(duan)。原因有：1、膨脹閥(fa)冰堵(du)或(huo)臟堵(du)，以及(ji)過(guo)濾器堵(du)塞(sai)等，必然使吸(xi)(xi)、防(fang)爆冷(leng)庫排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)都下降;制冷(leng)劑充注量不足;2、膨脹閥(fa)孔堵(du)塞(sai)，供液量減少甚(shen)至停止，此時吸(xi)(xi)、排(pai)氣(qi)壓(ya)力(li)均(jun)降低(di)。