1、冷(leng)(leng)風冷(leng)(leng)式冷(leng)(leng)凝器(qi)的(de)冷(leng)(leng)庫散(san)熱效果差

  【故障分析】

  ① 風機未開(kai)。

  ② 風機電機損壞。

  ③ 風機反向。

  ④ 周圍(wei)環境溫度(du)高(達40℃以上)。

  ⑤ 冷凝器散熱片被油(you)污灰塵堵死空氣不流通。

  2、水冷式冷凝器的冷庫散熱(re)效果差

  ① 冷(leng)卻水(shui)閥(fa)未開或(huo)開得過小，進水(shui)壓力過低

  ② 水(shui)量調(diao)節閥失(shi)靈。

  ③ 冷凝(ning)器管壁上(shang)水垢結(jie)得較厚。

  【排除方(fang)法】

  風冷(leng)式：用鋼絲刷清除(chu)表面(mian)灰(hui)塵(chen)。

  水冷式：檢查冷卻水量。清除水垢(gou)。

  3、系(xi)統中充(chong)入制冷(leng)劑過多

  【故障分(fen)析】制冷劑(ji)過多導致排氣壓力顯著上升，超過正常(chang)值。

  【排除(chu)方法(fa)】停機，在高壓(ya)排氣孔(kong)將多余(yu)制冷(leng)劑排除(chu)系統外。

  4、系(xi)統(tong)內有殘(can)余(yu)空氣

  【故障分析】系統內有空氣(qi)循環，會出(chu)現排(pai)氣(qi)壓力(li)過高(gao)，排(pai)氣(qi)溫度高(gao)，排(pai)氣(qi)管燙手，制冷效果(guo)差，壓縮機運轉不久，排(pai)氣(qi)壓力(li)超過正常(chang)值，迫使壓力(li)繼電(dian)器動作。

  【排除方法】停機，在排氣閥孔處放空氣。

  5、吸氣(qi)壓力過低引起的停機(ji)

  【故(gu)障分析(xi)】當系統內吸氣壓力(li)低于壓力(li)繼(ji)電(dian)器(qi)的(de)調定(ding)值時，其(qi)觸點(dian)動(dong)作而(er)切(qie)斷電(dian)源。

  【排除方法】檢查原因并予以排除：1、制冷(leng)劑(ji)泄漏。2、系統有堵塞。

  6、溫度控制器(qi)失控

  【故障分析】溫(wen)控器調節失靈(ling)或感溫(wen)包安(an)裝不當。

  【排除方法】拆(chai)下溫控器檢修其(qi)觸點(dian)、調整(zheng)，調整(zheng)感溫包位置(zhi)

  7、電(dian)機超負荷

  【故障分析】1、使用時，庫(ku)內放(fang)入過多(duo)、過量的食(shi)品;2、電源(yuan)不正常(chang)。

  【排除(chu)方法】減少熱(re)負(fu)荷，注意電源電壓的(de)變(bian)化(hua)

  8、其他原因(yin)引起的突(tu)然(ran)停(ting)機

  【故障(zhang)分析】在使(shi)用和維修過(guo)程中，經常需要開、關排(pai)氣(qi)、吸氣(qi)、貯液器等截止閥，有(you)時(shi)因疏忽而未將截止閥打開，造成排(pai)氣(qi)壓力(li)驟(zou)升。

  【排(pai)除方法】立即停機，以防發生危險。