工業螺桿冷凍機回油不暢是怎么回事？
發布時間：2021-3-7 9:44:13 點擊次數：1313
螺旋冷凍機出現回油不暢是很頭疼的事情，一般而言，螺桿出現回油不暢的原因主要是在運轉過程中，發生潤滑油與混合氣的現象。
下面小編給行業朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，危害，以及解決方式，希望對此問題有一個簡單的認識。
制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷系統運行過程中發生互溶現象，導致中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態形式排入。油液效果不好或系統設計不當都會導致分離器效果差、系統回油不暢。
工業生產中冷水機回油不良，會導致管路中存在大量的潤滑油滯留，當油膜厚度增大0.1mm時，直接影響系統冷卻；另一方面，機器缺油不能正常工作，需要不斷補充潤滑油，從而導致蒸發器內潤滑油越積越多，形成惡性循環，增加運行費用，降低運行可靠性。一般而言，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在系統內循環是允許的。
冷水機壓縮機回油有兩種方式，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油效果好，速度快，可大大減少進入系統管道的油量，有效延長無回油運行時間。
實際應用中，由于蒸發器和回氣管路設計不當引起的回油問題并不罕見。尤其制冷系統、滿液式制冰系統和極低溫度凍干設備等，對于和R404A系統來說，滿液式蒸發器的回油非常困難，系統回油管路設計必須非常小心。對于這樣的系統，使用高效油分可以大大減小進入系統管路的油量，有效延長開機后回氣管無回油時間。
當壓縮機比蒸發器的位置高時,垂直回氣管上的回油彎是必需的。回油管要盡可能緊湊，以減小存油。回油管之間的間距要合適，回油管的數量比較多時，應該補充一些潤滑油。變負荷系統的回油管路也必須小心。當負荷減小時，回氣速度會降低，速度太低不利于回油。為了保證低負荷下的回油，垂直的吸氣管可以采用雙立管。
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