制冷(leng)(leng)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)是(shi)制冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)中(zhong)的一(yi)個重要部(bu)件(jian)，適用(yong)各(ge)種制冷(leng)(leng)系(xi)統(tong)的自(zi)動調節(jie)。常(chang)用(yong)的節(jie)流機構有以下幾種：手動式(shi)(shi)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)、浮球式(shi)(shi)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)、熱力式(shi)(shi)膨(peng)脹(zhang)閥(fa)等。

1、手動式膨脹閥

手動(dong)式(shi)膨脹閥(fa)(fa)的(de)(de)結構和普通截止閥(fa)(fa)相似，只是(shi)它的(de)(de)閥(fa)(fa)芯為針形錐體(ti)或具有(you)Ⅴ形缺(que)口的(de)(de)錐體(ti)。閥(fa)(fa)桿采用細(xi)牙螺紋，在旋(xuan)轉手輪時，可使閥(fa)(fa)門的(de)(de)開啟度緩(huan)慢地增大(da)或堿小，保證(zheng)良好的(de)(de)調節性(xing)能。

手(shou)(shou)動式(shi)膨脹(zhang)閥它的(de)(de)(de)顯著特(te)點是不易壞(huai)。管(guan)理人員要根據(ju)蒸發(fa)器的(de)(de)(de)熱負荷的(de)(de)(de)變(bian)化和其它因素的(de)(de)(de)影響，手(shou)(shou)動調整膨脹(zhang)閥的(de)(de)(de)開度，因此操(cao)作(zuo)管(guan)理麻煩，且需要較高(gao)的(de)(de)(de)經驗(yan)，現在多采用(yong)自(zi)動膨脹(zhang)閥，而手(shou)(shou)動膨脹(zhang)閥只用(yong)在旁(pang)通管(guan)上，作(zuo)為(wei)輔助作(zuo)用(yong)。

2、浮球式膨脹閥

浮(fu)(fu)球(qiu)式膨脹(zhang)閥多用于(yu)滿(man)液式蒸發(fa)器(qi)，這種(zhong)蒸發(fa)器(qi)要求液面保持一定的高度，正(zheng)符合浮(fu)(fu)球(qiu)式膨脹(zhang)閥的特點。浮(fu)(fu)球(qiu)式膨脹(zhang)閥可以分為直(zhi)通式和非(fei)直(zhi)通式兩種(zhong)。

直通式膨脹閥供給蒸(zheng)發(fa)器的液(ye)體，首先(xian)全部經(jing)過(guo)浮球室(shi)(shi)，然后通過(guo)液(ye)體平衡管進入(ru)蒸(zheng)發(fa)器，所以它有結(jie)構簡(jian)單(dan)的特點(dian)，但是浮球室(shi)(shi)的液(ye)面波動較大(da)，對閥芯的沖擊力(li)也較大(da)，閥芯容易損壞；處次之外，還需要較大(da)口徑的平衡管。

非直通(tong)式浮球膨脹閥：閥門機構在浮球室(shi)外，節流后的制冷劑(ji)不經(jing)過浮球室(shi)，而是沿(yan)管道(dao)直接進(jin)入(ru)蒸(zheng)發器(qi)，所(suo)以浮球室(shi)液(ye)面平穩，但在構造和(he)安裝上復(fu)雜。

3、熱力式膨脹

熱力(li)式膨脹閥因平衡(heng)方(fang)式不同分為：內(nei)平衡(heng)式和外(wai)平衡(heng)式兩種(zhong)。蒸(zheng)發(fa)器壓(ya)降(jiang)較小阻力(li)小的場合的使(shi)用內(nei)平衡(heng)式熱力(li)膨脹閥使(shi)用內(nei)平衡(heng)的好處是(shi)，不需要連接為平衡(heng)管，減少機組(zu)安(an)裝工(gong)藝，減少機組(zu)使(shi)用過程中故障點，價格較便宜。

內平衡式(shi)熱(re)力(li)(li)膨(peng)脹閥所(suo)采(cai)集的(de)壓力(li)(li)為膨(peng)脹閥出口(kou)壓力(li)(li)，而外平衡式(shi)熱(re)力(li)(li)膨(peng)脹閥采(cai)集的(de)壓力(li)(li)為蒸(zheng)發器出口(kou)壓力(li)(li)，所(suo)以(yi)在(zai)同等條件下，內平衡較外平衡過熱(re)度大，這樣就減少了蒸(zheng)發器的(de)利用(yong)率(lv)，降低了系統的(de)能效。

熱力膨脹閥的(de)工作原理：

工作(zuo)時，固定在蒸發(fa)器出口(kou)管道上的(de)感(gan)溫(wen)包感(gan)應蒸發(fa)器出口(kou)的(de)過熱溫(wen)度,使(shi)感(gan)溫(wen)包內產(chan)生壓力,并由毛細管傳到膜片上部的(de)空間,在壓力的(de)作(zuo)用(yong)下膜片以彈性變形的(de)方(fang)式(shi)把信號傳遞給頂針(zhen)(執行機構(gou)),從而調節(jie)閥(fa)們的(de)開度,控制制冷劑的(de)流量。

熱力膨脹閥故障分析

制冷系(xi)統中熱力膨(peng)脹(zhang)閥的堵(du)塞故障是(shi)經常發(fa)生的，包(bao)括臟(zang)(zang)堵(du)和冰(bing)堵(du)以及感溫包(bao)故障。臟(zang)(zang)堵(du)的主(zhu)要原因系(xi)統中存(cun)在(zai)雜質(zhi)，例如焊渣，銅屑，鐵(tie)屑，纖維等。臟(zang)(zang)堵(du)塞發(fa)生在(zai)干燥過濾器上，系(xi)統中的雜質(zhi)被(bei)過濾器攔截住，造成臟(zang)(zang)堵(du)現象。

冰堵的主要原(yuan)因(yin)系統中含有過多的水分（濕(shi)氣）。冰堵塞(sai)一般發生(sheng)在膨(peng)脹(zhang)閥(fa)的節(jie)流孔處如(ru)，這里是整(zheng)個系統中溫(wen)度最(zui)低，孔徑(jing)最(zui)小的地方。本文(wen)來源(yuan)：制冷百科公眾號。

另外當系(xi)統中出現(xian)膨(peng)脹(zhang)閥供液時多(duo)時少或膨(peng)脹(zhang)閥關不(bu)(bu)小，過熱度,過冷度不(bu)(bu)正確等現(xian)象時，原(yuan)因(yin)可能(neng)就是感溫包(bao)(bao)(bao)出了故(gu)障(zhang)。感溫包(bao)(bao)(bao)故(gu)障(zhang)包(bao)(bao)(bao)括毛細管斷(duan)裂(lie),使感溫包(bao)(bao)(bao)內的充注物漏掉,導致不(bu)(bu)能(neng)把正確的信號傳給熱力膨(peng)脹(zhang)閥的執機(ji)構，以及感溫包(bao)(bao)(bao)包(bao)(bao)(bao)扎(zha)位(wei)置不(bu)(bu)正確。

感溫包正確安裝(zhuang)方法(fa)：

一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fa)器出口(kou)水(shui)平段(duan)的(de)回氣(qi)(qi)(qi)管(guan)上，應遠離壓縮(suo)機吸氣(qi)(qi)(qi)口(kou)而靠(kao)近蒸發(fa)器，而且不(bu)宜垂直(zhi)(zhi)安裝。當水(shui)平回氣(qi)(qi)(qi)管(guan)直(zhi)(zhi)徑小于22mm時(shi)，感溫包宜安裝在回氣(qi)(qi)(qi)管(guan)的(de)頂上端，即吸氣(qi)(qi)(qi)管(guan)的(de)“1點鐘(zhong)“位置(zhi)。

當水(shui)平(ping)回氣(qi)管直徑大于22mm時(shi)，感(gan)溫包(bao)要安裝在(zai)回氣(qi)管軸線(xian)以下與(yu)水(shui)平(ping)軸線(xian)成(cheng)45度左右，即(ji)吸氣(qi)管的(de)“3點鐘“位置。

安(an)裝時，感(gan)溫包(bao)(bao)需(xu)用銅(tong)片(pian)包(bao)(bao)扎(zha)好(hao)，回(hui)氣管(guan)(guan)表面要除銹，如(ru)果是鋼管(guan)(guan)，表面除銹后(hou)涂銀漆，以(yi)保證感(gan)溫包(bao)(bao)與回(hui)氣管(guan)(guan)的(de)良好(hao)接觸。感(gan)溫包(bao)(bao)必須低于(yu)閥頂(ding)膜(mo)(mo)片(pian)上腔(qiang)，而且(qie)感(gan)溫包(bao)(bao)的(de)頭部要水平放置(zhi)或(huo)朝下，當相對位置(zhi)高(gao)于(yu)膜(mo)(mo)片(pian)上腔(qiang)時，毛細(xi)管(guan)(guan)應(ying)向(xiang)上彎成U形，以(yi)免液體進入(ru)膜(mo)(mo)片(pian)上腔(qiang)。

熱力膨脹閥(fa)具體的調整步驟：

1)、停機(ji)：將(jiang)(jiang)數字溫(wen)度(du)表的(de)探頭(tou)插入到(dao)蒸發器回(hui)氣口處（對應感溫(wen)包位置）的(de)保溫(wen)層內。將(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)力表與壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)低壓(ya)(ya)閥(fa)的(de)三(san)通相連(lian)。

2)、開機：讓壓縮機運(yun)行(xing)15分鐘以上，進(jin)入穩定(ding)運(yun)行(xing)狀態，使壓力指示(shi)和溫度顯示(shi)達到穩定(ding)值。

3)、讀值：讀出數(shu)字(zi)溫(wen)度表溫(wen)度T1與壓力表測(ce)得壓力所對應的溫(wen)度T2，過熱度為兩讀數(shu)之差(cha)T1-T2。

注意：必(bi)須(xu)同時讀出(chu)這兩個讀數。熱(re)力(li)膨(peng)脹閥(fa)過(guo)熱(re)度應在5-8℃之間(jian)，如果不是(shi)(shi)，則進行(xing)適當的(de)(de)調整。調整步驟(zou)是(shi)(shi)：首先(xian)拆下熱(re)力(li)膨(peng)脹閥(fa)的(de)(de)防護(hu)蓋，然后轉動調整螺桿2-4圈，等(deng)系統運行(xing)穩定，重新讀數，計(ji)算(suan)過(guo)熱(re)度，是(shi)(shi)否在正(zheng)常范(fan)圍，不是(shi)(shi)的(de)(de)話，重復(fu)前(qian)面的(de)(de)操作，直至符(fu)合(he)要求，調節過(guo)程(cheng)必(bi)須(xu)小(xiao)心仔細(xi)。

熱力(li)(li)膨(peng)脹閥與系統(tong)不(bu)(bu)匹配時(shi)，會(hui)(hui)使系統(tong)的(de)制(zhi)(zhi)冷(leng)劑流(liu)量時(shi)多時(shi)少,導致熱力(li)(li)膨(peng)脹閥的(de)制(zhi)(zhi)冷(leng)量時(shi)大(da)時(shi)小,當制(zhi)(zhi)冷(leng)量過(guo)(guo)小時(shi),會(hui)(hui)使蒸發器供液不(bu)(bu)足,產(chan)生過(guo)(guo)大(da)熱度,對系統(tong)性(xing)能會(hui)(hui)造成(cheng)不(bu)(bu)利的(de)影響.當制(zhi)(zhi)冷(leng)量過(guo)(guo)大(da)時(shi),會(hui)(hui)引(yin)(yin)起震蕩,間歇性(xing)的(de)使蒸發器供液過(guo)(guo)量,導致壓縮機(ji)的(de)吸氣壓力(li)(li)出現劇烈波動,甚(shen)至有液態制(zhi)(zhi)冷(leng)劑進入壓縮機(ji),引(yin)(yin)起液擊(ji)(濕沖程(cheng))現象(xiang)。

選(xuan)擇(ze)時(shi)，要(yao)根(gen)據制冷系統的制冷劑種類,蒸發(fa)溫(wen)度范圍(wei)和(he)蒸發(fa)器過熱負荷的大小(xiao)選(xuan)擇(ze)。

一般(ban)步驟如下：

1)、確定系(xi)統的(de)制冷劑型號。

2)、確定蒸發器的蒸發溫(wen)度,冷凝(ning)溫(wen)度及(ji)制(zhi)冷量。

3)、熱(re)力(li)膨脹閥進出口(kou)的壓力(li)差。