冷(leng)(leng)凝(ning)器在長時間使用后(hou)很容易出現管道形成水(shui)垢的(de)現象，如果沒(mei)有(you)及時處理掉(diao)，這些水(shui)垢會(hui)影響換熱效(xiao)果，導(dao)致(zhi)(zhi)機組的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)度升高，進而導(dao)致(zhi)(zhi)制冷(leng)(leng)量(liang)降低、機組電耗(hao)增加，如下圖,因此冷凝器應該經常進(jin)行水垢清除。

預防和清除水(shui)垢的方法(fa)大致有以下三種：

1、機械除垢(gou)法：機械除垢(gou)是用軟軸(zhou)洗管(guan)(guan)器(qi)對鋼制冷(leng)(leng)卻管(guan)(guan)的冷(leng)(leng)凝器(qi)進行(xing)除垢(gou)的方法，特別適用立式(shi)殼(ke)管(guan)(guan)式(shi)冷(leng)(leng)凝器(qi)。

操作方法(fa)是：

1、將(jiang)冷凝器中的(de)制冷劑抽出。

2、關閉冷(leng)(leng)凝(ning)器與制冷(leng)(leng)系統連接的所有閥門。

3、冷(leng)凝器的冷(leng)卻水正常供給。

4、用軟軸洗(xi)管(guan)器聯接的(de)(de)傘型(xing)齒輪狀(zhuang)刮刀在冷(leng)(leng)凝器的(de)(de)立管(guan)內由上(shang)而下(xia)地進行旋轉滾刮除垢，并借助循環冷(leng)(leng)卻水(shui)來(lai)(lai)冷(leng)(leng)卻刮刀與管(guan)壁磨擦產生的(de)(de)熱量，同時(shi)將清除下(xia)來(lai)(lai)的(de)(de)水(shui)垢、鐵銹等污物沖(chong)洗(xi)入(ru)水(shui)池。

在除垢(gou)過程中根據冷凝(ning)器(qi)的(de)結垢(gou)厚度和管(guan)壁(bi)的(de)銹(xiu)蝕程度及已(yi)使用的(de)年限(xian)長(chang)短來確(que)定所選用適當直徑(jing)(jing)(jing)的(de)滾刀，但在第(di)一遍除垢(gou)所選用的(de)滾刀直徑(jing)(jing)(jing)比冷卻(que)(que)管(guan)內徑(jing)(jing)(jing)要(yao)適當小(xiao)一些，以防損傷(shang)管(guan)壁(bi)，再選用與冷卻(que)(que)管(guan)內徑(jing)(jing)(jing)接(jie)近的(de)滾刀進行第(di)二遍除垢(gou)，這兩遍除垢(gou)就能清(qing)除冷凝(ning)器(qi)95%以上(shang)的水垢和污銹。

這種機(ji)械除垢(gou)的方法(fa)是利用傘型齒輪狀滾(gun)刀(dao)(dao)在冷卻(que)(que)管內旋轉進刀(dao)(dao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)的滾(gun)刀(dao)(dao)轉動和(he)震動，將(jiang)冷凝(ning)器冷卻(que)(que)管中(zhong)(zhong)的水(shui)(shui)垢(gou)和(he)污銹(xiu)等(deng)清(qing)除掉，待除垢(gou)結束后將(jiang)冷凝(ning)水(shui)(shui)池(chi)中(zhong)(zhong)的水(shui)(shui)全部(bu)抽掉，從池(chi)底把清(qing)除下來的垢(gou)、銹(xiu)等(deng)污物清(qing)理干凈，并(bing)重新注水(shui)(shui)。

2、化學酸洗(xi)除(chu)垢法(fa)：用(yong)配制好的(de)弱酸性(xing)除(chu)垢劑對冷凝器進(jin)行清洗(xi)，使水垢脫落(luo)，提高冷凝器的(de)傳熱效(xiao)率。

操作方法是：

在酸(suan)洗槽內配制好除垢溶液，開動酸(suan)洗泵，使除垢劑溶液在冷凝(ning)器的冷凝(ning)管中循環流(liu)動24小時后(hou)，一般(ban)情況下24小時后(hou)水垢(gou)基本清除。

停止酸洗(xi)泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回(hui)拉刷，并用清(qing)水將(jiang)垢、銹沖洗(xi)干凈。

再用清(qing)水(shui)反復清(qing)洗殘留在(zai)管內的除垢(gou)劑(ji)溶液(ye)，直(zhi)至徹底干凈。化(hua)學酸洗除垢(gou)方法(fa)適(shi)用于(yu)立式和臥式殼管式冷凝器(qi)。

3、電子磁水(shui)除垢(gou)法：電子磁水(shui)器(qi)的工作(zuo)原理是(shi)將流經冷(leng)凝器(qi)的冷(leng)卻(que)水(shui)中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶(rong)解于水(shui)中。

當冷卻水(shui)以(yi)一定的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)速度流經磁(ci)水(shui)器的(de)(de)(de)橫(heng)向磁(ci)場時(shi)，溶(rong)解的(de)(de)(de)鈣、鎂等(deng)離(li)子獲得感應電(dian)能(neng)，使(shi)其電(dian)荷狀態發(fa)生變化，離(li)子間的(de)(de)(de)靜電(dian)引力受到干擾和破壞，這樣就改變了(le)其結(jie)晶條件(jian)，使(shi)晶體的(de)(de)(de)結(jie)構疏松，抗拉(la)、抗壓能(neng)力降低，不能(neng)形成粘結(jie)力強的(de)(de)(de)堅硬水(shui)垢，成為松散的(de)(de)(de)泥(ni)渣隨冷卻水(shui)的(de)(de)(de)流動而(er)排出。

這(zhe)種除垢(gou)方法既能(neng)有(you)(you)效(xiao)地防止新(xin)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)的(de)產生，而且還能(neng)清除原有(you)(you)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)，因為(wei)使(shi)用(yong)電子(zi)(zi)磁(ci)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)器后，離子(zi)(zi)失去了結垢(gou)能(neng)力(li)，這(zhe)就對原有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)失去了保護作用(yong)。另(ling)外(wai)經過(guo)磁(ci)化了的(de)冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)具有(you)(you)了一(yi)定(ding)的(de)感(gan)應(ying)電能(neng)，同(tong)時由于冷凝器中(zhong)的(de)鋼管與水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)的(de)膨(peng)脹系(xi)數不(bu)同(tong)，使(shi)原有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)逐漸發生龜(gui)裂，磁(ci)化水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)又不(bu)間斷(duan)地侵(qin)入其裂縫中(zhong)，破(po)壞了原有(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)垢(gou)的(de)粘著力(li)，使(shi)之逐漸疏松而自行脫落(luo)并(bing)不(bu)斷(duan)地被循(xun)環冷卻水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)帶走(zou)。

電子(zi)磁(ci)水器的除垢方法簡便易行(xing)、勞動(dong)強(qiang)度(du)低，而且(qie)在不影(ying)響制冷系(xi)統正常(chang)運轉的情況下(xia)進(jin)行(xing)除垢和預防結垢。

除垢與(yu)節能的意義：

冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器一旦結了(le)水垢(gou)，則導(dao)熱熱阻增(zeng)大，于是熱阻增(zeng)加，傳熱系(xi)(xi)數值就要減少，因為冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)溫(wen)度與傳熱系(xi)(xi)數成反比(bi)，所(suo)以造成冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器溫(wen)度升高，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力(li)也相(xiang)應(ying)增(zeng)高，并(bing)且冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器結垢(gou)越(yue)嚴重，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)壓力(li)就越(yue)顯著地增(zeng)高，這樣就使制(zhi)冷(leng)(leng)機耗電增(zeng)加，并(bing)造成制(zhi)冷(leng)(leng)系(xi)(xi)統各運轉設備的耗電相(xiang)應(ying)的增(zeng)加，造成電能浪(lang)費。