目前常見的油分離(li)(li)器(qi)有以(yi)下(xia)幾種(zhong)(zhong)：洗滌式(shi)(shi)、離(li)(li)心(xin)式(shi)(shi)、過(guo)濾(lv)式(shi)(shi)、及填(tian)料式(shi)(shi)等四種(zhong)(zhong)結(jie)構(gou)型式(shi)(shi)，下(xia)面分述它們的結(jie)構(gou)及工作原理(li)。

  1、洗(xi)滌式(shi)油分離器

  洗滌(di)式油分離(li)器適(shi)用(yong)于(yu)氨(an)(an)系統，它的(de)(de)(de)(de)(de)主體(ti)是(shi)鋼板卷焊而(er)成的(de)(de)(de)(de)(de)圓筒(tong)(tong)，兩端(duan)焊有(you)(you)鋼板壓(ya)(ya)(ya)制的(de)(de)(de)(de)(de)筒(tong)(tong)蓋和筒(tong)(tong)底。進(jin)汽(qi)(qi)(qi)管由(you)筒(tong)(tong)蓋中(zhong)心處伸(shen)入至筒(tong)(tong)下(xia)部的(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)液之(zhi)內(nei)。進(jin)氣(qi)管的(de)(de)(de)(de)(de)下(xia)端(duan)焊有(you)(you)底板，管端(duan)四周開(kai)有(you)(you)出(chu)氣(qi)孔，以(yi)免高(gao)壓(ya)(ya)(ya)蒸(zheng)氣(qi)直接(jie)沖擊筒(tong)(tong)底，使(shi)已沉淀的(de)(de)(de)(de)(de)潤(run)滑油攪動浮起。筒(tong)(tong)內(nei)進(jin)氣(qi)管的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)部(位于(yu)液面之(zhi)上(shang)(shang))管壁(bi)上(shang)(shang)還開(kai)有(you)(you)平衡(heng)孔，其作用(yong)是(shi)當(dang)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)停車(che)時平衡(heng)排氣(qi)管路、油分離(li)器、冷凝器三者之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力，特別是(shi)在壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)發生(sheng)事故時，可以(yi)防止因冷凝器的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)將油分離(li)器中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氨(an)(an)液壓(ya)(ya)(ya)回壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)，造成更大事故。在進(jin)氣(qi)管的(de)(de)(de)(de)(de)外側(ce)(ce)上(shang)(shang)部還裝有(you)(you)多(duo)孔傘形(xing)擋(dang)板，作分離(li)液滴(di)之(zhi)用(yong)。筒(tong)(tong)體(ti)下(xia)部側(ce)(ce)面設有(you)(you)放油管接(jie)頭(tou)，與集油器相(xiang)連。傘形(xing)擋(dang)板之(zhi)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)筒(tong)(tong)體(ti)側(ce)(ce)面設有(you)(you)出(chu)氣(qi)管接(jie)頭(tou)，并使(shi)出(chu)汽(qi)(qi)(qi)管伸(shen)入筒(tong)(tong)內(nei)有(you)(you)一定的(de)(de)(de)(de)(de)長度，且引出(chu)口是(shi)朝上(shang)(shang)開(kai)的(de)(de)(de)(de)(de)，其目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)使(shi)氨(an)(an)汽(qi)(qi)(qi)在排出(chu)分離(li)器以(yi)前(qian)再折(zhe)流(liu)一次，有(you)(you)助于(yu)提高(gao)分離(li)效果。

  洗(xi)(xi)滌式(shi)油(you)分離(li)(li)(li)器(qi)在(zai)工(gong)作時主要是利用混合氣體在(zai)氨液中(zhong)(zhong)被洗(xi)(xi)滌和冷卻來分離(li)(li)(li)油(you)，同(tong)時還(huan)利用降(jiang)(jiang)低(di)氣流速度與改(gai)變(bian)氣流運動方向，油(you)滴自然沉降(jiang)(jiang)的(de)分離(li)(li)(li)作用。其中(zhong)(zhong)洗(xi)(xi)滌和冷卻作用對(dui)洗(xi)(xi)滌式(shi)油(you)分離(li)(li)(li)器(qi)的(de)分油(you)效率影響最(zui)大，因(yin)此筒體內(nei)必須保持一(yi)定高度的(de)氨液。洗(xi)(xi)滌式(shi)油(you)分離(li)(li)(li)器(qi)中(zhong)(zhong)的(de)氨液一(yi)般是由冷凝器(qi)供給，為了保證(zheng)油(you)分離(li)(li)(li)器(qi)內(nei)有(you)足(zu)夠高度的(de)氨液，它的(de)進(jin)液管應比冷凝器(qi)出液口位置(zhi)低(di)240～250mm，另外它一(yi)般裝(zhuang)在(zai)機房外，緊靠(kao)冷凝器(qi)的(de)地方，這樣可(ke)以多臺壓(ya)縮(suo)機共同(tong)用一(yi)個油(you)分離(li)(li)(li)器(qi)。

  2、填料式油分離器

  填(tian)(tian)料(liao)式油(you)(you)分離(li)器(qi)的(de)結構如圖2所示。在(zai)鋼板卷焊而(er)成(cheng)的(de)筒體內(nei)裝設填(tian)(tian)料(liao)層，填(tian)(tian)料(liao)層上下用二(er)塊多孔鋼板固定。填(tian)(tian)料(liao)可以是陶瓷杯，金屬切(qie)屑或(huo)金屬絲(si)網，以金屬絲(si)網效果最佳。當帶(dai)油(you)(you)的(de)制(zhi)冷劑蒸氣(qi)進入筒體內(nei)降低流速后，先通過填(tian)(tian)料(liao)吸(xi)附油(you)(you)霧，沿(yan)傘(san)形板擴(kuo)展方向(xiang)順(shun)筒壁而(er)下，然后改(gai)變流向(xiang)從中心(xin)管返回頂(ding)腔排出(chu)(chu)。分離(li)出(chu)(chu)的(de)油(you)(you)沉積在(zai)它的(de)底(di)部(bu)，再(zai)經過浮(fu)球閥或(huo)手(shou)動閥排回壓(ya)縮(suo)機曲(qu)軸箱。

  這(zhe)種(zhong)油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)油(you)(you)是依靠(kao)降低流(liu)速、填(tian)(tian)(tian)料(liao)吸(xi)附(fu)(fu)及改變(bian)氣流(liu)方向來實現的(de)(de)(de)，其中(zhong)以填(tian)(tian)(tian)料(liao)層的(de)(de)(de)吸(xi)附(fu)(fu)作用(yong)為(wei)主(zhu)。與洗滌式油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)相比，填(tian)(tian)(tian)料(liao)式油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)的(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)油(you)(you)效率較(jiao)高，可(ke)達(da)95%(洗滌式為(wei)80～85%)，安(an)裝(zhuang)位置較(jiao)緊(jin)湊且對安(an)裝(zhuang)位置及安(an)裝(zhuang)高度沒有(you)嚴(yan)格(ge)的(de)(de)(de)要(yao)求，可(ke)以多臺壓縮機(ji)共同用(yong)一(yi)臺油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)，故填(tian)(tian)(tian)料(liao)式油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)現已廣泛(fan)用(yong)于(yu)氨制冷系統中(zhong)。但填(tian)(tian)(tian)料(liao)式油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)對氣流(liu)的(de)(de)(de)阻力較(jiao)大，要(yao)求筒內制冷劑蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)流(liu)速不大于(yu)0.5m/s。此外(wai)填(tian)(tian)(tian)料(liao)式油(you)(you)分(fen)(fen)(fen)離(li)(li)(li)器(qi)的(de)(de)(de)金屬(shu)絲(si)(si)網一(yi)般采用(yong)不銹鋼(gang)絲(si)(si)網，價格(ge)較(jiao)貴(gui)。

  3、離心式油分離器

  離(li)(li)心(xin)式油(you)(you)分(fen)離(li)(li)器的(de)油(you)(you)分(fen)離(li)(li)效果較好，適用(yong)于大型制冷(leng)(leng)系統(tong)，其結(jie)構如(ru)圖3所示。壓(ya)縮機(ji)的(de)排(pai)氣(qi)經(jing)油(you)(you)分(fen)離(li)(li)器進氣(qi)管沿(yan)切線(xian)方向(xiang)進入(ru)筒(tong)(tong)內(nei)(nei)，隨即沿(yan)螺旋導向(xiang)葉片高(gao)速(su)旋轉并(bing)自上(shang)而(er)下流(liu)動(dong)。借離(li)(li)心(xin)力的(de)作用(yong)將(jiang)排(pai)氣(qi)中(zhong)密度(du)較大的(de)油(you)(you)滴拋在(zai)筒(tong)(tong)壁(bi)(bi)上(shang)分(fen)離(li)(li)出來，沿(yan)壁(bi)(bi)流(liu)下，沉積(ji)在(zai)筒(tong)(tong)底部(bu)。蒸(zheng)氣(qi)經(jing)筒(tong)(tong)體(ti)中(zhong)心(xin)的(de)出氣(qi)管內(nei)(nei)多孔板(ban)引出。筒(tong)(tong)側裝有(you)(you)浮(fu)球閥(fa)(fa)，當(dang)油(you)(you)面上(shang)升到上(shang)限位時，潤滑油(you)(you)通過(guo)浮(fu)球閥(fa)(fa)打開閥(fa)(fa)芯，自動(dong)向(xiang)壓(ya)縮機(ji)曲軸箱或集(ji)油(you)(you)器排(pai)油(you)(you)。有(you)(you)的(de)在(zai)油(you)(you)分(fen)離(li)(li)器外(wai)部(bu)還設有(you)(you)冷(leng)(leng)卻水(shui)套，使混合(he)汽體(ti)在(zai)其中(zhong)又受到冷(leng)(leng)卻水(shui)的(de)冷(leng)(leng)卻并(bing)通過(guo)降低流(liu)速(su)和改變流(liu)向(xiang)的(de)作用(yong)，進一步得到分(fen)離(li)(li)。

  4、過濾式油(you)分離器

  過(guo)濾式(shi)油(you)(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)用(yong)于氟利昂制冷系(xi)統，常(chang)稱為(wei)氟利昂油(you)(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)。當壓(ya)縮(suo)機(ji)排出的高(gao)壓(ya)制冷劑氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)分(fen)離(li)器(qi)(qi)后，由(you)于過(guo)流截面(mian)較大，氣(qi)體(ti)流速突(tu)然(ran)降低并(bing)改變方向，加上進(jin)氣(qi)時(shi)幾層金屬絲(si)網的過(guo)濾作用(yong)，即將混入(ru)氣(qi)體(ti)制冷劑中的潤(run)滑油(you)(you)(you)分(fen)離(li)出來(lai)，并(bing)下滴落聚集在容器(qi)(qi)底(di)部。當聚集的潤(run)滑油(you)(you)(you)量達一定高(gao)度后，則通過(guo)自動回(hui)(hui)油(you)(you)(you)閥(fa)(fa)，回(hui)(hui)到(dao)壓(ya)縮(suo)機(ji)曲軸箱。在正常(chang)運行時(shi)，由(you)于浮(fu)球閥(fa)(fa)的斷續工作，使(shi)得回(hui)(hui)油(you)(you)(you)管(guan)時(shi)冷時(shi)熱，回(hui)(hui)油(you)(you)(you)時(shi)管(guan)子熱，不回(hui)(hui)油(you)(you)(you)時(shi)管(guan)子就冷。如果(guo)回(hui)(hui)油(you)(you)(you)管(guan)一直(zhi)冷或一直(zhi)熱，這說(shuo)明浮(fu)球閥(fa)(fa)已經失(shi)靈，必須進(jin)行檢(jian)修，檢(jian)修時(shi)可使(shi)用(yong)手動回(hui)(hui)油(you)(you)(you)閥(fa)(fa)進(jin)行回(hui)(hui)油(you)(you)(you)。這種(zhong)油(you)(you)(you)分(fen)離(li)器(qi)(qi)結構簡單，制造方便(bian)，應用(yong)普遍，但分(fen)油(you)(you)(you)效果(guo)不及填料式(shi)。